真空熱處理技術具有無氧化、無脫碳、、脫氣、、脫脂、、表麵質量好，變形微小、熱處理零件綜合性能優異、使用壽命長、無汙染無公害、自動化程度高等一係列突出優點，50餘年來始終是國際熱處理技術發展的熱點，我國近30年來也得到迅速發展。

　　20世紀70年代真空熱處理技術在我國得到初步發展，人們主要研究探討真空熱處理的基本性質、加熱特點、金屬蒸發問題和金屬在真空下加熱工藝的基本規律、變形問題;同時開展了典型熱處理工藝的研究，進行了真空退火、真空油淬和真空氣淬的工藝研究和應用。

　　20世紀80年代以來，真空熱處理技術在我國迅速發展，引起先進設備和技術增多，真空熱處理工藝應用日廣。

　　許多單位著手真空油、氣淬火技術的開發和應用，開發了負壓高流率淬火技術，以及在引進設備上開發高壓氣淬工藝的應用實踐。

　　真空滲碳技術、真空燒結、真空釺焊、真空離子滲碳(氮、金屬)技術的研究和應用相繼展開，真空熱處理技術開始從研究試驗和少量生產走向工業生產領域。

　　隨著技術的進步，進入20世紀90年代以來，真空熱處理工藝技術出現了許多新技術、新特點，高壓氣淬和超高壓氣淬的應用，真空加熱的熱風循環回火和快速冷卻技術。

　　真空清洗技術，真空熱處理設備和工藝智能控製係統，真空滲氮技術、真空離子滲碳等技術蓬勃發展並在工業中應用，在美國、德國、法國、日本、英國等國成為新技術發展的熱點。

　　我國在這方麵跟蹤國際先進技術，開發應用真空熱處理新技術新工藝，如高壓氣淬工藝、真空回火熱風循環快冷處理，連續爐真空熱處理工藝，真空滲碳工藝等。

　　在真空清洗技術、真空滲氮工藝和真空熱處理工藝智能化控製係統及高溫離子熱處理等領域也在進行研究探索和工業應用的開發試驗。有跡象表明，未來的金屬表麵工程將會更大地依賴於真空和等離子體技術。

　　今天，真空熱處理技術正是麵貌全新地進入領域不斷擴大、工藝水平逐漸提高、新技術接連湧現的穩定發展階段。

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