近年來PVD塗層技術在模具行業的應用越來越多,模具因其使用場所的特殊性在進行塗層時必須考慮使用條件、模具材料、熱處理工藝等因素。

　　PVD (Physical Vapor Deposition)即物理氣相沉積，PVD塗層即是采用物理氣相沉積方法製造的表麵塗層。

　　而PVD納米塗層技術的出現使PVD塗層性能得到質的提升，自瑞士Platit公司開發出全球第一台納米塗層設備以來，利用LARC(Lateral Rotating ARC-Cathodes)技術開發的新一代nAC係列納米複合塗層優點非常明顯。

　　模具在經過塗層技術處理後硬度極高(nACO=HV4500)：代表耐磨性極好;摩擦係數低(CBC =0.15)：脫模容易，改善拉伸五金衝壓、成型的潤滑問題;耐高溫(Naco=1200℃)：不容易氧化，改善幹切削和壓鑄成型問題;化學屏障/導熱率低：可有效防止因高溫導致硬質合金刀具的鈷元素流失;改善壓鑄出現的熱龜裂問題;厚度隻有0.5～7um：塗層後不影響產品最終尺寸。

　　除pvd塗層技術在模具中應用外納米塗層在模具中的應用也很廣泛，大致可以分為壓鑄模具，五金模具，塑料模具!

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